Các bước thi công cọc khoan nhồi

Việc tìm hiểu và nắm bắt các kiến thức, vấn đề liên quan đến cọc khoan nhồi không chỉ giúp ích cho những người hoạt động trong ngành, mà còn giúp các chủ dự án đưa ra các quyết định phù hợp trong thi công nhà ở hay các dự án công cộng, doanh nghiệp. Vì vậy trong bài viết hôm nay, chúng tôi sẽ trình bày chi tiết về khái niệm “ các bước thi công cọc khoan nhồi là gì?” cũng như các thông tin quan trọng xoay quanh loại cọc này để bạn hiểu rõ hơn về cọc khoan nhồi.

1. Định nghĩa 

Cọc khoan nhồi là cọc bê tông cốt thép được đổ tại chỗ vào nền đất trong các lỗ khoan bằng 
phương pháp khoan tạo lỗ. Đây là giải pháp phổ biến tại nhiều nước trên thế giới, cũng như ở 
Việt Nam. 

2. Các bước thi công cọc khoan nhồi

Bước 1: Định vị tim cọc và định vị máy thi công

Tim cọc được triển khai ra ngoài thực địa bởi máy toàn đạc điện tử bằng phương pháp 
giao hội góc. Tim cọc được triển khai cho từng cọc một trước khi tiến hành khoan và được 
nghiệm thu bởi Tư vấn giám sát. Sai số tim cọc: ≤ 3cm theo các hướng.

Bước 2 :  Hạ ống chống vách cọc khoan nhồi

Ống chống vách (casing) bằng thép được sử dụng cho cọc khoan nhồi có chiều dài từ 6.0 
đến 12.0m. 
Ống vách tạm thời sẽ được hạ xuống dưới mặt đất tự nhiên đến chiều sâu xấp xỉ chiều dài 
ống casing. Thước thủy bình hoặc dây rọi sẽ được dùng để kiểm tra độ thẳng đứng của 
ống vách trong quá trình hạ nhằm đảm bảo độ lệch cho phép. Vị trí ống vách tạm thời trên 
mặt bằng sẽ được khống chế bằng cách sử dụng điểm trên 2 đường vuông góc tại tim ống 
vách.

Bước 3: Khoan hạ ống vách cọc khoan nhồi.

Ống chống vách (casing) bằng thép được sử dụng cho cọc khoan nhồi có chiều dài từ 6.0 
đến 12.0m. Ống vách tạm thời sẽ được hạ xuống dưới mặt đất tự nhiên đến chiều sâu xấp 
xỉ chiều dài ống casing.

Bước 4: Công tác khoan cọc đến độ sâu thiết kế

Công tác khoan từ cao độ nền đất tự nhiên đến cao độ đáy hố khoan được thực hiện bằng 
máy khoan phù hợp có sử dụng dung dịch giữ thành. Trong quá trình khoan dung dịch giữ 
thành nên cao hơn mực nước ngầm ít nhất là 1.5m. 
Độ thẳng đứng của hố khoan được giám sát trực tiếp thông qua độ thẳng đứng của cần 
khoan trong lúc hạ gầu xuống hố khoan và trong khi khoan.

Bước 5: Làm sạch hố khoan 

Sau khi kết thúc khoan, đáy hố khoan được vét sạch bởi gầu khoan và tiến hành chờ lắng. 
Công tác chờ lắng thường kéo dài 30-60 phút. Độ sâu vét không lớn hơn chiều sâu kết 
thúc khoan để đảm bảo rằng toàn bộ lắng đã được vét sạch trước khi hạ lồng thép. 
Trước khi đổ bê tông, nếu độ lắng không đạt yêu cầu, cần tiến hành làm sạch hố khoan 
bằng phương pháp khí nâng. Lắp ống tremie tới đáy hố khoan. Đưa một ống dẫn khí vào 
trong lòng ống đổ bê tông tới cách đáy 2m. Dùng khí nén bơm ngược dung dịch giữ thành 
ra ngoài bằng đường ống đổ bê tông. Mùn khoan khoan lắng dưới đáy hố khoan sẽ bị hút 
vào trong ống đổ bê tông, đẩy ngược lên và thoát ra ngoài ống đổ

Bước 6: Gia công và lắp đặt lồng thép

Lồng thép được chế tạo trước tại công trường theo bản vẽ thi công được phê duyệt. Trong 
quá trình gia công lồng thép: 
Thép chủ được cố định vào các vòng thép định hình. Tiếp theo, cốt đai được buộc vào 
thép chủ bằng nối buộc. Sau đó, ống siêu âm được cố định vào các vòng thép định hình 
bằng mối buộc và/hoặc hàn. 
 Ống siêu âm, khoan lõi (nếu có) được bịt đáy bằng thép bản, bịt đầu bằng nắp và hàn nối 
để đảm bảo độ kín khit. Ống siêu âm, khoan lỗ được gia công và lắp đặt đảm bảo kéo dài 
qua bề mặt bê tông cọc để thuận tiện cho công tác siêu âm, bơm vữa. 
Bố trí máy cẩu đủ công suất để nâng lồng thép. Độ thằng đứng của lồng thép trong quá 
trình hạ lồng được kiểm soát bởi quả dọi theo hai hướng vuông góc. Chú ý không để biến 
dạng lồng thép trong quá trình cẩu lồng và không để rơi lồng trong quá trình nối hạ lồng 
thép

Bước 7: Công tác đổ bê tông 

Công tác lắp ống đổ bê tông 

 Kết thúc công tác hạ lồng, ống đổ khẩn trương được lắp để chuẩn bị đổ bê tông. Ống đổ 
có đường kính trong từ 219-273mm, phải được vệ sinh sạch. Trong quá trình lắp ống phải 
kiểm tra kỹ mối nối như vặn chặt ren, bôi mỡ và tình trạng của gioăng cao su. Ống đổ phải 
được vệ sinh sạch, kín khít. Khi ống đổ chạm tới đáy hố khoan, nâng ống đổ lên trên 
20~30cm để đảm bảo đủ khoảng không để bê tông thoát ra trong quá trình đổ bê tông. Lắp 
phễu đổ bê tông trên ống đổ. Ghi chép lại chiều dài mỗi đoạn ống, tổng chiều dài ống và 
tổ hợp lắp ống dưới sự giám sát của Tư vấn giám sát và/ hoặc Chủ đầu tư.

Công tác đổ bê tông

cần kiểm tra tổn thất độ sụt của hỗn hợp bê tông trong thời gian 3 giờ, 
kể từ thời điểm nghiệm thu xe bê tông này. Trong quá trình kiểm tra, hỗn hợp bê tông phải 
đạt độ sụt lớn hơn 170mm tại bất kỳ thời điểm nào trong khoảng 3 giờ đồng hồ. Sau 4 giờ 
trên, độ sụt tối thiểu là 160mm. 
 Hỗn hợp bê tông được đổ vào trong hố đào qua ống tremie. Đầu ống tremie được gắn vào 
phễu thu để dẫn bê tông trực tiếp xuống đáy hố khoan. Bê tông trộn sẵn từ xe trộn sẽ đổ 
trực tiếp vào phễu thu này. Khi đổ, rót bê tông vào thành phễu (không rót trực tiếp vào 
hướng xuống đáy phễu). Tại đáy phễu dung dịch giữ thành và bê tông sẽ được ngăn bởi 
một nút chặn bằng xốp nhằm ngăn không cho bê tông trộn lẫn với dung dịch polymer. 
 Khi bê tông dâng lên, ống tremie cũng được rút lên và luôn bảo đảm ngập ít nhất 1.5m 
trong bê tông để bảo đảm bê tông không bị nhiễm bẩn bởi dung dịch giữ thành. 
 Bê tông được xả vào phễu bảo đảm dòng chảy bê tông xuống trong ống dẫn liên tục với 
tốc độ đều và chậm. Trong quá trình đổ, độ dâng bê tông trong hố đào sẽ được kiểm tra 
liên tục bằng cách thả dọi. Kết quả thực tế được biểu hiện trên biểu đồ liên hệ giữa độ sâu 
và thể tích. Khi cần thiết, một số đoạn ống tremie sẽ được cắt đi trong khi vẫn bảo đảm 
ngập ít nhất 1.5m trong lòng bê tông. Với cách đổ này, bê tông sẽ dâng lên và chiếm chỗ 
của dung dịch polymer cùng với việc khống chế chiều sâu ngập vào bê tông của ống tremie 
sẽ ngăn chặn được sự trộn lẫn giữa polymer và bê tông.

Bước 8: Công tác nhổ ống vách và lấp đầu cọc

Ống vách sẽ được rút lên khỏi mặt đất sau khi đổ bê tông từ 15-20 phút. Để bảo đảm an 
toàn và ổn định cho máy móc thiết bị di chuyển trên công trường, sau khi rút ống vách, 
các đầu cọc còn rỗng phải được lấp lại đến cao trình mặt đất bằng cát hoặc vật liệu tương 
đương được phê duyệt.

3. Thuê máy để thi công  cọc khoan nhồi ở đâu? 

Công ty CP thiết bị FECON ( FMS) có kinh nghiệm cung cấp Máy móc thiết bị cho rất nhiều công trình mang tính chất quốc gia., máy thi công cọc khoan nhồi là 1 trong những máy móc chủ lực của công ty này. 
Thông tin liên hệ 
 
  Hotline : 0903.266.483
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
  Công ty CP Thiết bị FECON  (FMS )  cho thuê đa dạng các MMTB thi công nền móng, công trình : máy đóng cọc, búa thủy lực, búa Diesel, cẩu xích, cẩu lốp, máy nén khí.....
Cung cấp Phụ trợ thay thế cho búa DTH : séc măng, pitton, búa đóng cọc, đầu DTH,...
  Trụ sở chính & VPGD : Tầng 2, tòa CEO, Mễ Trì, Nam Từ Liêm, Hà Nội.
 Tổng kho Máy móc thiết bị nền móng công trình & Trung tâm dịch vụ bảo hành bảo trì:
1. Miền Bắc: Khu công nghiệp Lương Sơn, Lương Sơn, Hòa Bình, Việt Nam.
2. Miền Nam: Khu phố 7, phường Long Bình, Biên Hòa, Đồng Nai
  https://timmaymoc.com/
  Please contact us: (+84)0943900550  hoặc (+84) 0903266483 (Zalo- Whatsapp - Viber- Wechat - Instagram)
  Email: maymocthietbicongtrinh@gmail.com/ chinhtt1@fmsmachinery.com.vn